- 来源：领夏教育
- 作者：知行老师
- 发布：2022年12月02日
塑料模具构成的八大系统：
第1系统：模具框架系统
二板模(大水口)、三板模(细水口) 、非标模、主要分定模部分和动模部分；
第2系统：成型零件系统
前模仁(型腔)、后模仁(型芯)、镶件、以及其它参与成型塑料产品零件；
第3系统：浇注系统
热流道、冷流道、主流道、分流道、冷料井、浇口(直浇口、侧浇口、潜伏/牛角浇口)；
第4系统：排气系统
分型面排气、镶/顶针排气、镶件排气、排气钢排气、排气孔排气；
第5系统：温控系统
加热装置、冷却系统(水路、水井、喷管、冷却棒、铍铜块)；
第6系统：抽芯系统
一次/二次/三次倒扣的脱模，滑块、斜顶、抽芯、弹块、四种组合结构；
第7系统：导向定位系统
导柱导套(模板和推板)、原生导锁、定位块、锥面定位柱、定位销、精定位；
第8系统：顶出系统
一次/二次顶出、延迟顶出、圆/扁顶针、司筒、推块，复位杆、复位弹簧、复位油缸。
温控系统：
模具温度对塑胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。不同的塑料具有丌同的加工工艺性，并且各种塑胶件的表面要求和结构不同，为了在最有效的时间内生产出符合质量要求的塑胶件，这就要求模具保持一定的温度。模温越稳定，生产出的塑胶件在尺寸、形状、外观质量等方面的要求就越一致。
模具温度一般通过调节传热介质的 温度、增设隔热板、加热棒的方法来控 制。传热介质一般采用水、油等。
降低模温，一般采用前模通“机水”（20℃左右），后模通“冻水”（4℃ 左右）来实现。
升高模温，一般采用在水路中通入 热水、热油来实现。弼模温要求较高时， 为防止热传导对热量的损失，模具面板上 应增加隔热板。
